高盐分废水的特征是不能简单地进行生化处理，而且物化处理过程复杂，处理费用高，是污水处理行业公认的高难度处理废水。

1 .三元蒸发器脱盐法

三效脱盐结晶蒸发器是现代化工单元的操作之一，用加热的方法气化除去溶液中的一部分溶剂，提高溶液的浓度，为溶质的析出制作酒吧。三元蒸发器脱盐法是利用浓缩晶系通过蒸发除去废液中无机盐的方法。

三效脱盐结晶蒸发器由相互串联连接的三个蒸发器组成，低温( 90℃左右)的加热蒸汽被导入一效果，其中的废液被加热，产生的蒸汽被导入二效果成为加热蒸汽，二效果的废液在比一效果低的温度下蒸发，该过程一效果冷凝水返回热源，其他各效果冷凝水输出为淡水化水，投入一份蒸汽，可以蒸发多倍的水。

同时，高盐废水从一效果到依次浓缩，从而实现盐分和废水的固液分离。

在含盐废水的处理过程中，含盐废水进入三效脱盐结晶蒸发器装置，经过三元蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离成淡水化水(淡水可能含有微量的低沸点)和浓缩浆液废液。无机盐可以结晶分离，焚烧处理是无机盐废渣。不能结晶的浓缩废液可以采用滚筒蒸发器，形成固体废弃物，进行焚烧处理，可以回到生产系统中来代替软水。

三效脱盐结晶蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点，随着化工业的发展，需要处理越来越多的高含盐废水，三效脱盐结晶蒸发器脱盐法的应用越来越多

2.三效脱盐结晶蒸发器的应用范围

三效脱盐结晶蒸发器可应用于化工生产、食品加工厂、医药生产、石油采集加工等企业处理工艺生产过程中产生的高含盐废水。三效脱盐结晶蒸发器主要由相互串联连接的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。三组蒸发器串联运行，构成三元蒸发器。整个蒸发系统采用连续供给、连续出料的生产方式。高含盐废水进入强制循环的晶体蒸发器，晶体蒸发器具备循环泵，将废水打入蒸发热交换室，在蒸发热交换室内，外接蒸汽液化产生气化潜热，加热废水。

三效脱盐结晶蒸发器主要由相互串联连接的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。三组蒸发器串联运行，构成三元蒸发器。整个蒸发系统采用连续供给、连续出料的生产方式。高含盐废水进入强制循环的晶体蒸发器，晶体蒸发器具备循环泵，将废水打入蒸发热交换室，在蒸发热交换室内，外接蒸汽液化产生气化潜热，加热废水。